1、 Подготовка сырья

Основным сырьем для холоднотянутой стали является высококачественная углеродистая сталь, а стальные слитки обрабатываются такими процессами, как плавка, литье и ковка, для получения формованных заготовок. Эти заготовки должны пройти проверку сырья перед производством, чтобы гарантировать качество стали.

2, пустой осмотр

Проверка сырья в основном включает визуальный осмотр, проверку размеров, проверку механических характеристик и т. д. Визуальная проверка включает проверку на наличие дефектов, таких как ямки, пузыри и трещины на поверхности, тогда как проверка размеров представляет собой измерение размера стали, требуемого Заказчик проверяет, соответствует ли заготовка требованиям. Проверка механических характеристик включает в себя испытания на растяжение, изгиб, удар и другие испытания для проверки твердости, ударной вязкости и других свойств стали.

3. Пустая резка.

Раскрой заготовок в основном предполагает раскрой стальных слитков на заготовки заданной длины, удобной для последующих производственных процессов.

4、 Нагрев заготовок

Нагрев заготовок в основном включает нагрев заготовок до подходящей температуры волочения. В процессе нагрева необходимо контролировать температуру и время нагрева, чтобы обеспечить качество конечного продукта.

5. Пустая перфорация.

Перфорация заготовки — это процесс установки формы для перфорации на головку заготовки, когда она нагревается до подходящей температуры, и использования тяги для пропуска заготовки через форму, образуя небольшое отверстие в головке заготовки.

6. Чертеж заготовки.

Протяжка заготовок является одним из наиболее важных звеньев процесса холоднотянутой стали, а также основным звеном в производстве холоднотянутой стали. В процессе волочения применяется метод непрерывной волочения, который улучшает гладкость поверхности и точность размеров стали.

7. Выпрямление.

Сталь после волочения необходимо выпрямить с помощью онлайн-правильной машины или машины для правки вверх и вниз, чтобы отрегулировать кривизну стали и сделать ее более прямой.

8. Обработка поверхности.

Поверхностная обработка стали включает травление, фосфатирование и другие процессы. Благодаря этим методам обработки можно удалить оксидную окалину, ржавчину и примеси с поверхности стали, что приводит к улучшению гладкости поверхности и повышению коррозионной стойкости стали.

9、 Проверка и хранение готовой продукции.

После завершения чертежа и обработки поверхности сталь должна пройти плановый осмотр, проверку коррозионной стойкости и проверку механических свойств. В соответствии с различными требованиями к использованию сталь должна пройти различную обработку упаковки и храниться на складе готовой продукции для будущих продаж и использования.

【 Заключение 】

Холоднотянутая сталь является важным методом обработки стали, и процесс ее производства включает подготовку сырья, проверку заготовок, резку заготовок, нагрев заготовок, перфорацию заготовок, волочение заготовок, правку, обработку поверхности, проверку и хранение готовой продукции. Предоставляя подробное введение в эти процессы, читатели смогут лучше понять процесс производства холоднотянутой стали и, таким образом, лучше использовать и выбирать подходящую холоднотянутую сталь.